June 6, 2020
Tektura szalowana z tworzywa sztucznego PP jest energooszczędnym i ekologicznym produktem ochrony środowiska.Jest to kolejny produkt nowej generacji po deskowania drewnianego, szalunku kombinowanym stalowym, szalunku bambusowym i fornirowanym oraz wszystkich dużych szalunkach stalowych.Może całkowicie zastąpić tradycyjny szalunek stalowy, szalunek drewniany i drewno kwadratowe, oszczędzać energię i chronić środowisko oraz ma niskie koszty amortyzacji.
Ta norma określa typy, wymagania, metody kontroli, zasady kontroli, znaki, pakowanie, transport i przechowywanie pustych plastikowych szablonów budowlanych.
Ten standard dotyczy pustych plastikowych szablonów budowlanych.
Następujące dokumenty są niezbędne do zastosowania tego dokumentu.W przypadku datowanych odniesień tylko ten datowany dokument ma zastosowanie do tego dokumentu.W przypadku odniesień niedatowanych nowa wersja (wraz ze wszystkimi poprawkami) dotyczy tego dokumentu.
GB / T 1040.2-2006 Określenie właściwości wytrzymałościowych tworzyw sztucznych na rozciąganie.Część 2: Warunki badania formowanych i wyciskanych tworzyw sztucznych
GB / T 1043.1-2008 Tworzywa sztuczne - Określenie właściwości udarnościowych belek po prostu podpartych
GB / T 2828.10-2010 Procedura kontroli liczenia próbek
GB 8624-2006 Klasyfikacja wydajności spalania materiałów i wyrobów budowlanych (chińska klasyfikacja standardowa)
GB / T9341-2008 Tworzywa sztuczne - Oznaczanie właściwości zginających
3.1 Według materiałów: poliwęglan (PC) i polipropylen (PP).
3.2 Zgodnie z wymiarami zewnętrznymi wymagania w tabeli 1.
| Długość x szerokość (mm) | Grubość (mm) | Tolerancja (mm) |
|---|---|---|
| 2440 × 1220 | 10 | Długość ± 2 |
| 12 | ||
| 15 | Szerokość ± 2 mm | |
| 1830 × 915 | 16 | |
| 18 | Grubość ± 0,5 | |
| Uwaga: Produkty innych formatów są wykonywane zgodnie z umową |
Grubość gładkiej warstwy (mm): PC1,4 PP1,6
Grubość gładkiej warstwy (mm): 1,1
4.1 Jakość wyglądu: powierzchnia szablonu powinna być stosunkowo gładka i płaska;bez widocznych pęknięć, blizn, nierówności, dziur, pęcherzyków powietrza, zadziorów, wżerów i innych wad.
4.2 Każdy wskaźnik wydajności powinien spełniać wymagania przedstawione w tabelach 2 i 3.
Tabela 2 ((szalunki PC z poliwęglanu)
| Nie | Wymagania techniczne | Parametr |
|---|---|---|
| 1 | Wytrzymałość na rozciąganie | ≥24Mpa |
| 2) | Wytrzymałość na uderzenie prosto podpartej belki | ≥45KJ / ㎡ |
| 3) | Siła wyginania | ≥50Mpa |
| 4 | Moduł zginania | ≥1290Mpa |
| 5 | Wskaźnik wycofania 80 ℃ × 168h | ≤0,25% |
| 6 | Test odporności na wysoką temperaturę 80 ℃ × 10 min | Bez zmian w wyglądzie, bez pęknięć |
| 7 | Test sztucznego wietrzenia 168h | Bez zmian w wyglądzie, bez pęknięć |
| 8 | Odporność na korozję kwasową 168h 10% H2SO4 | Bez zmian w wyglądzie, bez pęknięć |
| 9 | Siła gwoździa (powierzchnia płyty) | ≥2850N |
| 10 | Poziom wydajności spalania (B2) | W ciągu 20 sekund po rozpoczęciu zapłonu końcówka płomienia nie osiągnęła linii skali i nie powstały kroplówki |
Tabela 3 (Płyta szalunkowa falista z polipropylenu / PP)
| Nie | Test | Parametr |
|---|---|---|
| 1 | Wytrzymałość na rozciąganie | ≥ 17,0 Mpa |
| 2) | Wytrzymałość na uderzenie prosto podpartej belki | ≥21.0 KJ / ㎡ |
| 3) | Siła wyginania | ≥ 31,0Mpa |
| 4 | Moduł zginania | ≥1100 Mpa |
| 5 | Wskaźnik wycofania (podłużny) 80 ℃ × 168h | ≤1,0% |
| 6 | Szybkość wycofania (poprzeczna) 80 ℃ × 168h | ≤0,8% |
| 7 | Siła chwytania (powierzchnia płyty) | ≥1000N |
5.1 Metody testowania specyfikacji: Suwmiarki z noniuszem i taśma miernicza z wykorzystaniem ogólnych legalnych przyrządów pomiarowych.
5.2 Wygląd: dotykowy i wzrokowy.
5.3 Wytrzymałość na rozciąganie: zgodnie z GB / T1040.2-2006 (część 2)
5.4 Odporność na uderzenia belki o prostym wsporniku: zgodnie z GB / T 1043.1-2008
5.5 Wytrzymałość na zginanie: zgodnie z GB / T9341-2008
5.6 Moduł sprężystości przy zginaniu: zgodnie z GB / T9341-2008
5.7 Szybkość wycofania: 168 godzin w 80 ℃, zmierz jego rozmiar i porównaj z testem przed testem
5.8 Test odporności na wysoką temperaturę: pozostawić w temperaturze 80 ℃ na 10 minut i obserwować, czy wygląd zmienia się i pęka
5.9 Test sztucznego wietrzenia: Pozostaw go w normalnej temperaturze na 160 godzin i sprawdź, czy nie ma żadnych zmian w wyglądzie i pęknięciach.
5.10 Odporność na korozję kwasową i alkaliczną: Włóż do 10% H2SO4 na 168 godzin i obserwuj jego wygląd pod kątem zmian i pęknięć
5.11 Siła trzymania gwoździa (powierzchnia deski): Gwoździe wkłada się w powierzchnię deski, a siłę wymaganą do wyciągnięcia gwoździa mierzy się za pomocą przyrządu siły testowej.
5.12 Poziom wydajności spalania (B2): Test zapłonu produktu, bez ociekania w ciągu 20S
6.1 Pobieranie próbek partii
Kontrola jakości produktu w pustym szablonie budowlanym z tworzywa sztucznego powinna opierać się na tej samej partii produktów, a próbki należy pobierać zgodnie z przepisami, a próbki należy sprawdzać pojedynczo.
Partie grupowe są oparte na danych wyjściowych z jednego dnia.
6.2 Pobieranie próbek z kontroli wielkości próbki
GB / T 2828.10-2010 do pobierania próbek kontrolnych stosuje się inspekcję,
6.3 Klasyfikacja inspekcji
Punkty kontrolne do kontroli fabrycznej i kontroli typu
6.3.1 Kontrola fabryczna
6.3.1.1 Z każdej partii produktów należy pobrać próbki i sprawdzić je w dziale kontroli jakości w przedsiębiorstwie zgodnie z niniejszą normą.
6.3.1.2 Fabryczne elementy inspekcji to: jakość wyglądu, specyfikacje, wytrzymałość na rozciąganie we wskaźnikach fizycznych i chemicznych, udarność belek podpartych i wytrzymałość na zginanie.
6.3.2 Kontrola typu
6.3.2.1 Wzór kontroli typu należy pobrać z biblioteki wykwalifikowanych produktów do kontroli fabrycznej.W każdym z następujących przypadków należy przeprowadzić kontrolę typu:
a) Kiedy nowe produkty są wprowadzane do produkcji lub przetwarzane
b) Gdy nastąpią poważne zmiany w surowcach i materiałach pomocniczych i procesach
c) Gdy produkcja zostanie zatrzymana na dłużej niż trzy miesiące, kiedy produkcja zostanie wznowiona
d) podczas normalnej produkcji dwa razy w roku
e) Gdy agencja nadzoru jakości zażąda formalnej kontroli
6.4 Metoda oceny
Jakość wyglądu produktu, specyfikacje oraz wyniki testów wydajności fizycznej i chemicznej spełniają odpowiednie wymagania poziomu, aby ocenić partię produktów jako zakwalifikowaną, w przeciwnym razie ponownie sprawdzić i ostatecznie ustalić, czy produkt jest kwalifikowany.
7.1 Znaki
7.1.1 Produkt powinien być ostemplowany produktem, numerem partii i kodem kontrolnym.
7.1.2 Na każdej paczce należy podać nazwę producenta, adres komunikacyjny, nazwę produktu, standardy wdrażania, znaki handlowe, specyfikacje itp.
7.2 Opakowanie
Produkty powinny być pakowane osobno zgodnie z różnymi specyfikacjami
7.3 Transport
Rodzaj transportu zostanie uzgodniony między dostawcą a nabywcą.
7.4 Przechowywanie
Podstawa do przechowywania produktu musi być płaska, starannie ułożona w stos i oddzielnie ułożona zgodnie z różnymi specyfikacjami.Wysokość stosu nie powinna przekraczać 1,5 metra.Każdy stos powinien być odpowiednio oznaczony.
